金隆造纸设备制浆设备简介

制浆企业的主要设备设施有两种

一种是工艺功能型(专用设备)，如削片机、蒸煮锅、连续蒸锅、磨浆机、碱回收系统、打浆机、造纸机、涂布机、超级压光机、复卷机和分切机等。这些设备和设施的能耗不仅关系到专业设备本身的性能和管理水平，还关系到相应的工艺操作和配套通用设备的运行状态。

由于纸浆和纸制品高度多样化，甚至同一产品的应用过程也可能有很大差异，因此必须考虑生产技术的许多因素。

另一种是输送功能型(通用设备)，如各种泥浆泵、水泵、带式输送机、螺旋输送机、风机等。此外，还有少量辅助类设备，如搅拌、计量类等设备。

制浆工序的主要能耗工序是蒸煮和黑液蒸发，造纸工序的主要能耗工序是纸张干燥。

1.?制浆工艺能耗特点

纤维解离是化学法制浆工艺是蒸煮工艺，机械法制浆工艺是粗粉碎工艺，化学法、半化学法制浆工艺是化学预处理工艺和制浆工艺。

蒸煮过程需要大量热量，粗磨削过程消耗大量电力。

漂白硫酸盐纸浆的制造消耗大约10～14?GJ/Adt的热能，包括纸浆的干燥，电能消耗量是600～800kW?h/Adt。

纸浆干燥的能量消耗占用大约25%的热能和15%～20%的电能。超过50%的电力消耗被用于制浆。

能耗取决于过程配置、过程设备和过程控制效率。

化学法浆料根据生产是否连续，可分为连续蒸煮和间歇蒸煮使用的设备，分为蒸球(间歇式蒸煮)、立锅(间歇式蒸煮)、横管连续蒸煮器、立式连续蒸煮器(卡米尔)等。

一般机械浆电力需求很大，主要用于磨浆，电力需求约1400~2900?kW?h/Adt。

化学机械浆对电能有很高的需求，一般需要1800?~?2000千瓦时/日。主要用于磨浆和筛渣的再磨。其中，APMP纸浆质量好，能耗低，产量高，近年发展迅速。

化学机械制浆过程整体的热能需求不高，一般在0～2GJ/Adt。

废纸制浆是一个回收纤维的加工过程，纤维的来源是含有化学纸浆和机械纸浆的纸，加工过程所需的能量很少。

不过，在各段洗涤过程中还需耗用电力，但热能消耗较低，总能耗比制造原浆要低得多。废纸制浆工艺的主要节能潜力在于脱墨工艺的改进。

对非脱墨浆动力的需求主要用于水解浆、筛选、净化、浆流通等过程，对电能的需求约为50wh/adt。

脱墨制浆中需要热能的工序主要有热分散和漂白，对热能的需求为1.0～2.0GJ/Adt。

对电力工程的要求，除开和非脱墨浆的同样之外，也要再提升脱墨全过程的驱动力，大概为40～60kW?h/Adt。

脱墨浆总体电力工程要求为310～610kW?h/Adt。

造纸工业单位产品能耗与生产技术、装备自动化程度和产品质量水平密切相关。为了提高产品质量，采用复杂的生产技术，提高设备自动化程度，增加工程设备，导致单位产品能耗的增加。

2.金隆造纸设备制浆设备简介能耗特点

造纸机的能耗取决于所生产纸张的等级和纸浆纤维的质量。

以电力消耗为例，包装纸和瓦楞原纸生产的消耗电力小约为500kwh/t，与此相对，印刷纸和书写纸的消耗电力约为700~800kwh/t，一部分特殊等级纸的消耗电力更高。

造纸生产过程中打浆是一个耗能很大的工段，打浆电耗约占吨纸电耗的30%～50%，所以打浆部分能源利用效率对吨纸电耗、吨纸成本有较大的影响。

从干浆板到疏解料浆的步骤是成捆浆板经皮带输送机送进水力发电碎浆机，碎解后送进贮浆池，有时候还需经疏解后再送往打浆。浆料在碎浆机中的浓度分为低浓（＜6%），中浓（6%～10%）和高浓（＞10%）。

近年来为了节能与增加产量，处理干浆板已逐渐从低浓（4%～5%）转为采用中浓。

要降低打浆系统的能耗，必须选择节能的打浆设备。

盘磨机是现阶段优选的关键打浆机器设备，相比盆式打浆机、锥型精浆机、圆柱体精浆机等多种类型的打浆机器设备，其耗能要低30%～50%。

同为盘磨机，不同形式、不同型号节能效果也不同。磨盘机的优点很多，但不能完全替代其他打浆设备。磨浆机的电耗约为100～300?kW?h/t。?

造纸机网部的主要功能是成形和脱水。以网部脱水为基准，网部、冲压部、干燥部的脱水成本约为1:70:330，增加网部的纸的干燥度对于降低抄纸机整体的脱水成本非常重要。

压榨部的脱水也非常重要。压榨部的纸张含水量降低1%，干燥部干燥机的蒸汽消耗可节省4%?~?5%。

此外，因为进入干燥部的纸的干燥度增加，所以造纸机的速度可以增加并且产量可以增加，所以压榨部的脱水效率也对能量效率和经济性有影响。

网部和压制部的吸水装置用真空吸水系统吸引，抄纸机真空系统消耗大量电力，抄纸机消耗的电力的约17%用于真空系统，其中1/3用于网部，2/3用于压制部。

真空系统的能耗大约为70kW?h/t（随纸张等级和气孔度而变化）?。近年来，新型脱水器材、冲压部、广域冲压等节能技术和装置在造纸机的网部应用。

纸机干燥部用汽约占纸机生产成本的30%以上。大中型纸机干燥部采用多段通汽、利用多级闪蒸，合理使用不同质量的能量，达到优化干燥工艺和节能的目的。

殊不知一些纸机遇出現烘缸内冷凝水排出来受阻，干躁部蒸气使用量依然较高的难题，为处理这一难题，一般在两段通汽中设定喷式热泵机组。

在从吹风机部排出的废气中设置热回收系统，回收大部分的热量。

采用密闭干燥器罩代替开式干燥器，可以节约热能。

袋通风可以提高干燥能力。

造纸工艺主要使用低压蒸汽，热需求量为4.5~7.8gj/t，电力需求约为510~1010kwh/t，大部分为600~700kwh/t。

浆纸一体化综合工厂的能源效率水平比单一制浆工厂和单一造纸工厂高。?综合造纸厂可以在造纸工序中使用制浆工序中产生的剩馀热量，但单一制浆工厂产生的剩馀蒸汽一般不能完全利用。金隆造纸设备制浆设备简介